增強(qiáng)尼龍是指把玻璃纖維和相關(guān)的相容劑等助劑的混合材料添加到純尼龍原料中，通過造粒機(jī)重新造粒進(jìn)行改性的過程。

增強(qiáng)阻燃尼龍是以純尼龍樹脂原料為基料，添加玻璃纖維(亦可添加其他纖維)和阻燃劑經(jīng)擠出機(jī)混煉擠出制得的塑料。增強(qiáng)阻燃尼龍既有增強(qiáng)尼龍的高強(qiáng)度又有很好的阻燃防火性能，一般常用的阻燃劑有溴、磷系和氮系阻燃劑。
結(jié)果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得到較大提高，沖擊強(qiáng)度更加復(fù)雜。增韌劑的加入大大提高了材料的韌性。加入30%至35%的玻璃纖維和8%至12%的增韌劑，該材料具有最佳的綜合機(jī)械性能。

1.增強(qiáng)尼龍是一種改性后的塑料原料，是通過在尼龍樹脂中添加一定量的玻璃纖維來增強(qiáng)而得到的?？梢苑譃橥ㄟ^涂布法制得的長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒的等效長度，通常為10mm左右)和混合后切碎的纖維，或者將連續(xù)纖維引入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行連續(xù)剪切混合。由此產(chǎn)生的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻璃纖維長度約為0.2?0.7mm)。

2.尼龍是在主鏈上帶有氨基的聚酰胺。氨基是極性的，并且由于氫鍵而相互吸引。因此，尼龍容易結(jié)晶并且可以制成高強(qiáng)度纖維。聚酰胺是一種堅韌的角質(zhì)半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，通常制成圓柱形顆粒，用于塑料的聚酰胺的分子量通常為15,000至20,000。

3.通過在PA中添加30%的玻璃纖維，PA的機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性得到了顯著改善，疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)PA的2.5倍。

4.增強(qiáng)材料用于改善尼龍的性能。增強(qiáng)材料包括玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，主要是玻璃纖維，可提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性和機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度)，特別是機(jī)械性能有了很大的提高，它已經(jīng)成為一種優(yōu)秀的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)尼龍和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種。

增強(qiáng)阻燃尼龍是以純尼龍樹脂原料為基料，添加玻璃纖維(亦可添加其他纖維)和阻燃劑經(jīng)擠出機(jī)混煉擠出制得的塑料。增強(qiáng)阻燃尼龍既有增強(qiáng)尼龍的高強(qiáng)度又有很好的阻燃防火性能，一般常用的阻燃劑有溴、磷系和氮系阻燃劑。還可添加三氧化二銻、硼酸鋅、氧化鋅等助阻燃劑來提高阻燃性。降低成本。加工方法同纖維增剛系強(qiáng)尼龍。主要品種有阻燃增強(qiáng)尼龍6和66。主要用于需高強(qiáng)度、高剛性和良好阻燃性的電器零部件。

無鹵阻燃體系：尼龍中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲存及顏色方面的局限性大大限制了其在尼龍中的應(yīng)用，一般只應(yīng)用于PA6中。

1.增強(qiáng)尼龍是一種改性后的塑料原料，是通過在尼龍樹脂中添加一定量的玻璃纖維來增強(qiáng)而得到的?？梢苑譃橥ㄟ^涂布法制得的長玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒的等效長度，通常為10mm左右)和混合后切碎的纖維，或者將連續(xù)纖維引入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行連續(xù)剪切混合。由此產(chǎn)生的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻璃纖維長度約為0.2?0.7mm)。

2.尼龍是在主鏈上帶有氨基的聚酰胺。氨基是極性的，并且由于氫鍵而相互吸引。因此，尼龍容易結(jié)晶并且可以制成高強(qiáng)度纖維。聚酰胺是一種堅韌的角質(zhì)半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，通常制成圓柱形顆粒，用于塑料的聚酰胺的分子量通常為15,000至20,000。

3.通過在PA中添加30%的玻璃纖維，PA的機(jī)械性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性得到了顯著改善，疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)PA的2.5倍。

4.增強(qiáng)材料用于改善尼龍的性能。增強(qiáng)材料包括玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，主要是玻璃纖維，可提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性和機(jī)械性能(拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度)，特別是機(jī)械性能有了很大的提高，它已經(jīng)成為一種優(yōu)秀的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)尼龍和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種。

增強(qiáng)尼龍材料具有以下優(yōu)點：

1.玻纖增強(qiáng)尼龍材料熱變形溫度高可達(dá)180°C-250°C

2.拉伸強(qiáng)度200，彎曲強(qiáng)度270，沖擊強(qiáng)度20

3.回彈性好，彎曲不變形

4.使用國內(nèi)先進(jìn)的系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)過程0差錯。性能穩(wěn)定，成品率提高5%以上

增強(qiáng)尼龍成型工藝

玻璃纖維的成型過程與未增強(qiáng)的成型過程幾乎相同，但由于流動前的流量增加，注射壓力和注射速度應(yīng)適當(dāng)增加，并且桶溫度增加10-40℃。由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向，因此在取向方向上機(jī)械性能和收縮率增強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品變形和翹曲。因此，在設(shè)計模具時，澆口的位置和形狀應(yīng)合理，并且可以改善工藝。取出模具的溫度，取出產(chǎn)品并放入熱水中使其緩慢冷卻。另外，添加的玻璃纖維的比例越大，注塑機(jī)的塑化部件的磨損越大，優(yōu)選使用雙金屬螺桿和機(jī)筒。廣泛用于齒輪，軸承，風(fēng)扇葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具和一些精密工程產(chǎn)品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性和耐化學(xué)性。它還大大降低了原料的吸水性和收縮性，并具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。與純尼龍相比，增強(qiáng)尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，剛性，耐熱性，抗蠕變性和疲勞強(qiáng)度大大提高，并且伸長率，模具收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維與樹脂的粘合強(qiáng)度，含量，縱橫比和取向?？梢宰⑺芎蛿D出。廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，機(jī)械，化工等領(lǐng)域，制造耐熱結(jié)構(gòu)塑料件。