玻纖相對(duì)于尼龍的流動(dòng)性要差很多，而物料在模具中的流動(dòng)是以從夾層中間往前流，兩邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng)的，所以流動(dòng)性好的肯定是跑到前面，而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具表面。一般采取以下措施可以降低露纖的比例：

1) 增加射膠速度。增加速度后，玻纖和PA雖然流動(dòng)速度不同，但相對(duì)于高速射膠而言，這個(gè)相

對(duì)速度差的比例就很小了。

2) 提高模具溫度。提高模具溫度就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力，讓玻纖和PA的速度差盡

量變小，并且讓物料流動(dòng)時(shí)的中間層盡量厚，兩邊的殼層盡量薄。

3) 降低計(jì)量室溫度，減少溶膠量。這樣是讓PA和玻纖分離的可能性盡量降低。